Schaumglas, die druckfeste Dämmplatte aus geschäumtem Glas.

Was Schaumglasplatten sind

Schaumglasplatten bestehen aus aufgeschäumtem Glas, das überwiegend aus Recyclingglas und mineralischen Rohstoffen wie Sand, Dolomit und Kalk hergestellt wird. Beim Schäumen entsteht eine Struktur aus vielen geschlossenen, mit Gas gefüllten Zellen. Das Ergebnis ist eine starre, formstabile Platte, die ohne Bindemittel oder Flammschutzmittel auskommt.

Anders als weiche Matten oder lose Einblasstoffe wird Schaumglas als feste Platte verlegt und in der Regel vollflächig verklebt, etwa in Heißbitumen, sodass alle Fugen geschlossen sind. Die geschlossene Zellstruktur macht das Material zugleich wasser- und dampfdicht.

Wärmeschutz, Druck, Feuchte und Brandverhalten

Die Wärmeleitfähigkeit liegt je nach Plattentyp und Druckklasse etwa zwischen 0,036 und 0,052 W/(m·K). Tendenziell gilt: je höher die Druckfestigkeit eines Typs, desto höher auch der Lambda-Wert. Maßgeblich für die Auswahl sind immer der Bemessungswert und die geforderte Druckbelastbarkeit des konkreten Produkts.

Schaumglas ist hoch druckfest. Übliche Plattentypen erreichen nach EN 826 Druckfestigkeiten von etwa 500 bis über 1.600 kPa und können dauerhaft unter Lasten eingebaut werden, etwa unter Bodenplatten. Das hebt das Material klar von den meisten anderen Dämmstoffen ab.

Durch die geschlossenen Zellen nimmt intaktes Schaumglas praktisch kein Wasser auf und ist dampfdicht (µ = ∞). Anders als diffusionsoffene Dämmstoffe puffert es keine Feuchte, sondern sperrt sie. Genau das ist im erdberührten Bereich und unter Abdichtungen erwünscht.

Schaumglas ist nicht brennbar und nach DIN EN 13501-1 in die Euroklasse A1 eingestuft, das Kernmaterial ist auch nach DIN 4102 nicht brennbar. Bei werkseitig beschichteten oder kaschierten Plattenvarianten kann die Klassifizierung der Gesamtplatte abweichen, hier ist die jeweilige Produktzulassung maßgeblich.

Typische Einsatzbereiche

Schaumglas wird vor allem dort eingesetzt, wo Wärmedämmung und Lastaufnahme zusammen gefordert sind und wo dauerhaft Wasser- und Dampfdichtheit gebraucht wird: als lastabtragende Dämmung unter Bodenplatten und Fundamenten, als Perimeterdämmung gegen Erdreich sowie auf belasteten Flachdächern. Auch als Innendämmung an Wand, Boden und Decke ist es zugelassen.

Für das zweischalige Mauerwerk ist Schaumglas grundsätzlich zugelassen: DIN 4108-10 führt für Schaumglas den Anwendungstyp WZ (Kerndämmung) als genormte Anwendung, und es gibt dafür eigene Kerndämmplatten, die im Neubau verklebt oder verankert und von der Vormauerschale umbaut werden. In der Praxis ist das wegen der hohen Kosten aber eine Nische, gängiger sind hier Mineralwolle-Platten oder Einblasdämmung. In eine bereits geschlossene Hohlschicht im Bestand lässt sich ohnehin keine Platte mehr einbringen, dort kommen nur lose, wasserabweisende Einblasstoffe infrage. Ihre eigentlichen Stärken spielt die Schaumglasplatte erdberührt, lastabtragend und unter Abdichtungen aus. Welcher Aufbau im konkreten Fall sinnvoller ist, hängt von Last, Feuchtesituation und Abdichtung ab. Diese Einordnung gehört vor das Angebot, nicht danach.

Ökologie und Entsorgung

Schaumglas wird zu einem großen Teil aus Recyclingglas hergestellt und enthält keine Treibgase, Flammschutz- oder Bindemittel. Die Herstellung ist allerdings energieintensiv, weil das Glas aufgeschmolzen und geschäumt wird. In der Gesamtbewertung steht dem höheren Herstellungsaufwand eine sehr lange, schadensarme Nutzungsdauer gegenüber.

Eingebautes Schaumglas wird nach den örtlichen Vorgaben entsorgt, sortenrein gilt es als mineralischer Bauabfall. Die konkreten Wege richten sich nach Verklebung, Verschmutzung und den Vorgaben des Entsorgers.

Vor- und Nachteile

Häufige Fragen